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VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况： VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成： （1）底漆 树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 （2）鳞片胶泥 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 （3）面漆 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、 鳞片烟道内衬构造： 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中： （1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm （2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm） （3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。 （4）粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下： VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
玻璃鳞片防腐工程 对于玻璃鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下： 1、 表面处理 1． 1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（VEGF）是其中鳞片涂料中的一种，VEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。 玻璃鳞片涂料厂家 VEGF鳞片涂料由此具有以下特点：1）有超低的渗透率；2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便； 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。 玻璃鳞片涂料厂家 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF-991或VEGF-992），但在此处统称为涂料，下面就详细论述： 玻璃鳞片涂料厂家 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料VEGF-9901： 典型应用厚度为0.36mm～0.50mm 适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀，低渗透率，耐高温，杰出的耐磨损和腐蚀性能。 2)厚涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 VEGF-991、HVEGF-992 典型应用厚度为1.75mm～3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率，耐意外腐蚀，时常，承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材，包括基体树脂，填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充，并且经常用织物增强来提高力学性能，耐高温性，耐渗透和耐腐蚀。虽然，采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高，但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。
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玻璃鳞片防腐施工过程中，特别是油漆涂装、防腐内衬粘贴等施工，环境工况对其所形成防腐层防的护效果影响极大。当施工部件表面温度与环境露点温度的差值小于3℃后，存在产生冷凝水风险，会直接影响油漆或内衬粘结强度，从而导致防腐能力降级。为避免上述问题，常规做法是采用温度计测量环境温度、湿度计测量环境湿度或者湿球温度计测量湿球温度，人工通过查表或者标准卡片获得该环境条件下露点温度，随后通过表面温度计或红外温度计测量工件表面温度，若表面温度高于露点温度3℃以上则判断为具备施工条件。该方法不足之处表现在：①需要多个仪表，包括两个温度计、一个湿度计或湿球温度计、一个标准卡片或表格；②露点查表过程需要掌握查表方法，对现场实施工人技能有一定要求，查错表或方法错误均可能导致判断失误；③需要人工判断施工条件具备情况；④每次测量后都必须重新查表，无法做到实时监控。为弥补实施过程中这类不足，特发明一种具备实时测量湿度、温度，计算露点，并自动识别、监控施工工况的系统。 树脂玻璃鳞片胶泥价格 本实用新型的目的是提供一种能够实时地、自动化地根据施工环境温湿度、待施工表面温度来判断是否具备施工条件并显示判断结果的玻璃鳞片防腐施工环境检测及识别系统。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 一种玻璃鳞片防腐施工环境检测及识别系统，包括 用于实时地检测施工环境温度的环境温度测量温度计； 用于实时地检测施工环境湿度的环境湿度测量湿度计； 用于实时地检测待施工表面温度的表面温度测量温度计； 树脂玻璃鳞片胶泥价格 存储有不同温度下水的饱和蒸气压数据的存储器； 能够实时地根据所述的施工环境温度、所述的施工环境湿度和所述的不同温度下水的饱和蒸气压数据计算和查询得到环境露点温度，并将所述的环境露点温度与所述的待施工表面温度相比较得到是否可以施工信号的单片机； 树脂玻璃鳞片胶泥价格 根据所述的是否可以施工信号进行不同显示的指示器； 所述的环境温度测量温度计、所述的环境湿度测量湿度计、所述的表面温度测量温度计、所述的存储器、所述的指示器分别与所述的单片机相信号连接。 所述的单片机包括获得所述的不同温度下水的饱和蒸气压数据并据此生成温度与水的饱和蒸气压曲线的曲线生成模块、计算和查询得到所述的环境露点温度的计算模块、比较所述的环境露点温度与所述的待施工表面温度而得到所述的是否可以施工信号的比较模块；所述的曲线生成模块与所述的存储器相连接，所述的计算模块分别与所述的环境温度测量温度计、所述的环境湿度测量湿度计、所述的曲线生成模块相连接，所述的比较模块分别与所述的计算模块、所述的表面温度测量温度计相连接，所述的指示器与所述的比较模块相连接。 所述的计算模块、所述的比较模块也分别与所述的存储器相连接。
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